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鑫藍(lán)環(huán)保石墨化爐煙氣處理工藝

文章出處：原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時(shí)間：2024-08-29 00:00:00【大中小】

石墨化爐煙氣處理是石墨制品工業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié)，主要針對(duì)石墨化爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量有害煙氣進(jìn)行凈化處理。以下是對(duì)石墨化爐煙氣處理的詳細(xì)分析：

一、石墨化爐煙氣成分

石墨化爐煙氣主要含有氮?dú)?、氧氣、水蒸氣、二氧化碳、一氧化碳、氫氣等無(wú)害成分，但同時(shí)也包含甲烷、乙烷、苯、甲苯、二甲苯等有害組分，以及C及氧化物、S及氧化物和少量的NO、NO2等煙塵氣。這些有害成分對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成威脅，因此必須進(jìn)行有效處理。

二、石墨化爐煙氣處理方法

針對(duì)石墨化爐煙氣的特性，目前主要采用脫硫塔+濕式電除塵器作為除塵處理裝置。具體處理流程如下：

收集煙氣：石墨化爐高溫石墨化產(chǎn)生的含氟廢氣首先通過(guò)排煙罩和車(chē)間負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng)收集，然后經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理設(shè)施。

預(yù)處理：在高溫?zé)煔猓s300℃-400℃）中，硫分由于燃點(diǎn)較低（硫自燃點(diǎn)為250℃），在接觸到空氣（氧氣）時(shí)會(huì)立即燃燒生成SO2。同時(shí)，部分氰化物（主要為NaCN）遇空氣分解為Na2O、氮氧化物和CO2，部分氨組分也轉(zhuǎn)化為氮氧化物。

脫硫塔處理：煙氣進(jìn)入脫硫塔后，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除其中的SO2等硫氧化物。脫硫塔內(nèi)填充有脫硫劑，如石灰石、石膏等，與煙氣中的硫氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽等固體廢物，從而實(shí)現(xiàn)脫硫目的。

濕式電除塵器處理：經(jīng)過(guò)脫硫處理的煙氣進(jìn)入濕式電除塵器。濕式電除塵器利用高壓電場(chǎng)使煙氣中的粉塵顆粒帶電，然后在電場(chǎng)力的作用下被收集到集塵板上。同時(shí)，濕式電除塵器還能有效去除煙氣中的氟化物、氮氧化物等有害氣體以及細(xì)微粉塵和氣溶膠顆粒。

三、石墨化爐煙氣處理效果

采用脫硫塔+濕式電除塵器的組合處理裝置，石墨化爐煙氣處理效果顯著：

適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

除塵效率高：對(duì)PM2.5PM10細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率可達(dá)85%-93%。

除霧效率高：對(duì)酸霧、霧滴去除率可達(dá)85%～97%。

除重金屬效率高：Hg、As等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)75%。

低水耗：沖洗水可設(shè)集水盤(pán)收集經(jīng)膜過(guò)濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。

裝置可用率高：相對(duì)于脫硫運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95%。

綜上所述，石墨化爐煙氣處理是保障石墨制品工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)采用科學(xué)的處理方法和高效的處理設(shè)備，可以顯著降低煙氣中的有害成分含量，保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來(lái)專(zhuān)注于石墨化爐煙氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。