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家具廠噴漆廢氣處理是一個(gè)重要的環(huán)保問(wèn)題,需要采取一系列措施來(lái)確保廢氣的有效處理,以減少對(duì)環(huán)境和人體的危害。以下是一套家具廠噴漆廢氣處理的方案:
一、廢氣收集
局部收集
噴漆環(huán)節(jié):在噴漆房?jī)?nèi)設(shè)置水簾柜,搭配側(cè)吸式或頂吸式集氣罩。水簾柜能初步去除漆霧,集氣罩則將剩余廢氣高效收集,集氣罩風(fēng)速保持在0.5~1.5m/s,確保漆霧和揮發(fā)的有機(jī)溶劑及時(shí)被抽走。對(duì)于大型家具噴涂生產(chǎn)線,采用包圍式集氣罩,全方位捕捉廢氣。
涂膠、封邊工序:在涂膠機(jī)、封邊機(jī)上方安置小型下吸式集氣罩,精準(zhǔn)收集膠水揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,罩口距設(shè)備操作面20~30cm,保障廢氣不擴(kuò)散。
木材加工區(qū)域:對(duì)于開(kāi)料、打磨工序,采用可移動(dòng)的吸塵罩,就近收集粉塵,吸塵罩與設(shè)備聯(lián)動(dòng),設(shè)備開(kāi)啟時(shí)同步運(yùn)行,吸塵風(fēng)速達(dá)到12~15m/s,有效吸納細(xì)微粉塵顆粒。
全面通風(fēng)收集
整個(gè)家具生產(chǎn)車(chē)間需配置全面通風(fēng)系統(tǒng),依據(jù)車(chē)間面積、人員數(shù)量、設(shè)備布局等來(lái)確定通風(fēng)量,換氣次數(shù)一般為6~10次/小時(shí)。
進(jìn)氣口布置在清潔區(qū)域,排氣口與廢氣處理設(shè)備對(duì)接,管道選用鍍鋅鋼板材質(zhì),主管道風(fēng)速812m/s,支管道風(fēng)速48m/s,保障氣流順暢輸送。
二、廢氣預(yù)處理
漆霧過(guò)濾
噴漆廢氣先經(jīng)水簾柜,利用水幕吸附、攔截漆霧,漆霧去除率可達(dá)80%~90%。
再通過(guò)干式過(guò)濾器,如玻璃纖維過(guò)濾棉、無(wú)紡布過(guò)濾袋,進(jìn)一步去除微小漆霧顆粒,保障后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行,防止堵塞。
粉塵去除
木材加工粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步分離,大顆粒粉塵因離心力作用沉降。
而后進(jìn)入布袋除塵器,利用濾袋過(guò)濾細(xì)微粉塵,粉塵排放濃度可控制在10mg/m³以下。
三、廢氣核心處理
催化燃燒
利用貴金屬(鉑、鈀等)或非貴金屬催化劑,使廢氣中的有機(jī)物在200~400℃低溫下氧化分解為二氧化碳和水。
廢氣先經(jīng)預(yù)熱器升溫,進(jìn)入催化反應(yīng)器反應(yīng),熱交換器回收熱量預(yù)熱進(jìn)氣,降低能耗,適合中高濃度VOCs廢氣。
直接燃燒
將廢氣在700~800℃高溫下直接燃燒,需配備高效燃燒器與足量空氣供給系統(tǒng),確保有機(jī)物完全氧化,適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣,但能耗較高。
活性炭吸附
適用于低濃度VOCs廢氣,將預(yù)處理后的廢氣引入活性炭吸附箱,內(nèi)部填充柱狀或蜂窩狀活性炭,廢氣停留時(shí)間0.5~2s,有機(jī)物被活性炭微孔吸附。
當(dāng)活性炭吸附飽和,通過(guò)熱空氣脫附再生(溫度100~120℃),脫附后的高濃度廢氣送去后續(xù)處理;或定期更換活性炭,更換周期依廢氣濃度、吸附量決定。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附
處理大風(fēng)量、低濃度廢氣優(yōu)勢(shì)明顯。廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),沸石吸附VOCs,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至脫附區(qū),高溫氣體(180~220℃)將有機(jī)物脫附,濃縮后的高濃度廢氣進(jìn)入燃燒設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高效凈化。
光催化氧化法
廢氣進(jìn)入裝有UV燈與二氧化鈦光催化劑(負(fù)載于蜂窩陶瓷、活性炭纖維等載體)的反應(yīng)室,紫外線激發(fā)產(chǎn)生羥基自由基等強(qiáng)氧化性物質(zhì),氧化分解VOCs為無(wú)害物。
該法設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,適合低濃度廢氣輔助處理。
低溫等離子體法
在高壓電場(chǎng)作用下,廢氣生成大量高能電子、離子、自由基,與有機(jī)物碰撞使其裂解、氧化,轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)。
設(shè)備占地小、處理效率較高,多與吸附法聯(lián)用,用于大風(fēng)量、低濃度廢氣處理。
生物濾池法
利用微生物的新陳代謝作用降解有機(jī)物,將噴漆廢氣中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳、水和生物質(zhì)等。
生物過(guò)濾法具有處理效果好、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),但需要高效的微生物載體和復(fù)雜的廢氣處理設(shè)備,且處理效率受微生物生長(zhǎng)環(huán)境和廢氣成分等因素影響較大,一般適用于低濃度、生物可降解性好的有機(jī)廢氣處理。
四、深度凈化與尾氣排放
經(jīng)核心處理后的廢氣,部分工藝可能有余量污染物,再經(jīng)活性炭纖維吸附、生物濾池等深度凈化,生物濾池利用微生物降解殘余有機(jī)物。
最終尾氣經(jīng)不低于15m的排氣筒達(dá)標(biāo)排放,排氣筒配備采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái),便于定期檢測(cè)。
五、在線監(jiān)測(cè)與定期維護(hù)
在線監(jiān)測(cè):安裝VOCs在線監(jiān)測(cè)儀、粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀、溫度傳感器、濕度傳感器等設(shè)備,實(shí)時(shí)掌握廢氣排放參數(shù)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)無(wú)線或有線網(wǎng)絡(luò)傳至中控室,超標(biāo)時(shí)立即報(bào)警,聯(lián)動(dòng)廢氣處理設(shè)備調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
定期維護(hù):定期檢查廢氣收集系統(tǒng),查看集氣罩、通風(fēng)管道有無(wú)破損、漏風(fēng),及時(shí)修復(fù)。清理水簾柜、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器內(nèi)積累物,保證預(yù)處理效果。依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明,定時(shí)維護(hù)處理設(shè)備,如活性炭吸附箱定期檢測(cè)吸附飽和度、更換活性炭;催化燃燒裝置檢查催化劑活性、更換失效催化劑;燃燒設(shè)備核驗(yàn)燃燒器工況、清理燃燒室積炭等,確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
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