淬火廢氣處理工藝是金屬熱處理行業的重要環保環節,主要針對淬火過程中產生的油霧、揮發性有機物(VOCs)、煙塵及有害氣體進行凈化處理。以下是其核心工藝流程及技術要點:
一、廢氣成分與來源
油霧:淬火油在高溫下揮發產生的微小油滴(粒徑0.1-10μm)。
VOCs:淬火油分解產生的苯系物、烷烴等有機污染物。
煙塵:金屬表面氧化產生的微粒。
酸性氣體:高溫下氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)等(取決于淬火介質)。
二、處理工藝流程
1.廢氣收集系統
設計原則:密閉集氣罩+負壓抽風,確保廢氣完全收集。
關鍵設備:可調式集氣罩、耐高溫管道、變頻風機。
2.預處理階段
降溫除濕:通過換熱器或噴淋塔降低廢氣溫度(避免高溫損壞后續設備)。
粗過濾:旋風分離器或金屬濾網去除大顆粒油滴(>5μm)。
3.核心處理技術
根據廢氣成分選擇組合工藝:
4.深度凈化與排放
光催化氧化(UV):分解殘留VOCs為CO?和H?O。
在線監測:安裝VOCs、顆粒物濃度監測儀,確保達標排放(如GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》)。
三、關鍵技術參數
凈化效率:油霧≥95%,VOCs≥90%,顆粒物≤10mg/m³。
運行成本:活性炭更換周期(3-6個月)、催化燃燒能耗(需熱量回收設計)。
安全性:防爆設計(油霧處理區域)、阻火器、氣體泄漏報警系統。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注于淬火廢氣處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。
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